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水基切削液和油基切削液的區(qū)別
切削液是在金屬加工過程中使用的一種液體,它除了起到冷卻和潤滑的作用外,還可以清潔切削區(qū)域、提高切屑的排出效率,并防止工具磨損。根據成分和應用領域的不同,切削液可分為水基切削液和油基切削液兩大類,分別用于不同的加工場合。
01.水基切削液
但需要注意的是,水基切削液的配比和稀釋需要根據加工要求進行調整,并需要定期監(jiān)測pH值和添加劑濃度。
1.對加工工藝與加工材料而言,使用水基切削液即可滿足加工要求的,比如鏜削、銑削等。
2.加工中會產生大量熱量,要求使用冷卻性好的切削液,比如磨削加工。
3.對油基切削液有潛在發(fā)生火災危險的場所。
4.從前后工序的流程上考慮,要求使用水基切削液的場合。
5.為保持車間環(huán)境干爽,油基切削液使用會產生油霧、油漬等,不易清理,清理不當會使加工現場臟亂。
6.降低成本,油基切削液的成本較高,并且會受石油價格的影響波動較大。水基切削液相對來說經濟性更好,隨著技術的發(fā)展,除特別難加工的材料外,水基切削液幾乎可以用于所有的輕、中等負荷的切削加工及大部分重負荷加工。
7.對環(huán)保要求高的場合,綠色環(huán)保型的切削液廢液更易處理。
油基切削液是由礦物油或合成油與添加劑混合而成的。它具有良好的潤滑性能和防銹性能,適用于一些對切屑難以排出的情況。由于其中含有油分,因此不適合用于高速加工或需要嚴格控制切削液殘留的場合。油基切削液使用方便,但需要注意的是定期更換切削液,以保證其性能和穩(wěn)定性。
適用場合
5.不具備廢液處理設備和條件的場合。
6.油基切削液的經濟性如切削液費用高,切削液管理費用低,廢液處理費用低,機床維護保養(yǎng)費用低;水基切削液的經濟性如切削液費用低,切削液管理費用高,廢液處理費用高,機床維護保養(yǎng)費用高。
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